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刮板薄膜蒸發器中刮板的重要性

發布者:admin  發布時間:2020-07-30  點擊:205
       刮板關于刮板薄膜蒸發器來說是適當重要的部件,因為刮板的運動,才能將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜,以到達薄膜蒸發的效果。依據物料的粘度等特性,刮板薄膜蒸發器有三種刮板方法可供挑選。


       滑動刮板是刮板薄膜蒸發器中根本、常見的一種刮板方法。刮板被裝置在轉子的四條刮板導槽內,因為受轉子旋轉的離心力效果而沿徑向甩向蒸發筒體內壁面,一同隨轉子一同作圓周運動。刮板的這種刮動,使物料在蒸發壁面上呈膜狀湍流狀況,極大提高了傳熱系數,一同這種接二連三的刮動,有效地按捺物料的過熱、干壁和結垢等現象。


       一般,刮板薄膜蒸發器刮板選用填充聚四氟乙烯原料,它適合低于150℃的工作溫度;當蒸發溫度高于150℃時,需選用碳纖維原料。刮板的端面加工有呈必定視點的導液槽。、

       固定刮板都選用金屬材料,它被剛性連接在刮板薄膜蒸發器的轉子上,刮板的長度同蒸發筒身,旋轉刮板與蒸發筒身內壁的空隙僅為1-2mm,要求較高的加工與裝置精度,它適合特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。


       鉸鏈刮板適合于易在加熱面上結垢的物料,刮板一般選用金屬件,選用活動鉸鏈方法將刮板裝置在轉架上。當轉子滾動時,因為離心力的效果,刮板被緊壓在蒸發筒體內壁,與壁面呈必定視點在壁面滑動,將物料刮成薄膜,且避免壁面結垢。

       獨自規劃的W型底封頭也常常出現在刮板薄膜蒸發器中,并裝備耐高溫自潤滑軸承,既便于物料的出料,一同,便于底軸承的保護和修理。刮板薄膜蒸發器中刮板與筒臂的沖突使得常常需求替換,一般替換的周期為一個月,所以為了替換的便利對刮板的結構的進行了改動。

       在本來的結構中,由兩條螺栓穿過刮板上兩個孔將刮板固定在刮板槽中,替換時有必要卸掉螺栓。為了便利替換,咱們將刮板的固定方法改為懸掛式。在刮板上對應本來的孔開出兩個L型槽,裝置刮板時只需將刮板推入刮板槽,并掛在固定刮板槽上的螺栓上即可,拆開也愈加便利,大大降低了檢修難度。一同咱們將刮板原料由聚四氟乙烯改為聚丙烯,降低了本錢,運用周期也增加到4個月左右,延長了運用壽命。
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