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高速分散釜、刮板薄膜蒸發器、精餾塔
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精餾塔




本設備是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。

蒸汽由塔底進入,與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移,蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移,蒸氣愈接近塔頂,其易揮發組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發組分則愈富集,達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器,冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中,其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體,其中的一部分送入再沸器,熱蒸發后,蒸氣返回塔中,另一部分液體作為釜殘液取出。

蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發度不同的特性,實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為:簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。

本公司和國內各大專院校合作,專業設計、制造各類蒸餾、精餾、溶劑回收塔。

甲醇、乙醇回收塔
主要用途
本裝置適用于制藥,食品,輕工,化工等行業的稀酒精回收。也適用于甲醛等其他溶媒的蒸餾回收。本裝置根據用戶的需要,可根據30℃左右的稀酒精蒸餾至90℃~95℃酒精,成品酒精度數要求再高,可以加大回流比,但產量就相應減少。

裝置特點
本裝置采用高效的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔采用不銹鋼制,從而防止了鐵屑堵塞塔填料的現象,延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精設備部分如冷凝器,溫壓罐,冷卻蛇管等均使用不銹鋼,以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆U型加熱管,在檢修時可將U型加熱管拉出釜外,便于對加熱外壁及蒸餾釜壁進行清洗,本裝置可間歇生產,也可半連續、連續生產。

工作原理
酒精回收塔工作原理利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理,用稍高于酒精沸點的溫度,將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發,經塔體精鎦后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達到回收酒精的目的。

酒精回收塔的設備結構
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成,適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收,本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造,具有良好的耐腐蝕性能,并且具有節能、環保、降低生產成本、提高效率的優點。本裝置可將30度~50度的稀酒精蒸餾到93度~95度,殘液排放含醇度低,符合環保要求。

本裝置采用高效不銹鋼波紋填料,接觸物料部分全部采用不銹鋼制造,設備外表面亞光處理,符合GMP醫藥標準。
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